Bingkai Panel Surya Aluminium

Kunci untuk produksi Aluminium Solar Panel Frame adalah cetakan. Skema desain cetakan di atas dapat dipilih sesuai dengan kondisi dan persyaratan yang berbeda, dan juga dapat digunakan sebagai referensi ketika profil lain menggunakan cetakan lubang ganda....

Kunci untuk produksi Aluminium Solar Panel Frame adalah cetakan. Skema desain cetakan di atas dapat dipilih sesuai dengan kondisi dan persyaratan yang berbeda, dan juga dapat digunakan sebagai referensi ketika profil lain menggunakan cetakan lubang ganda. Menggunakan mode produksi mesin besar lubang ganda, kuncinya adalah mengoptimalkan parameter desain cetakan. Hanya dengan desain cetakan yang wajar kita dapat memperoleh profil dengan kualitas permukaan yang baik dan sifat mekanik yang tinggi, sehingga dapat mencapai tujuan meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya. memenuhi persyaratan pasar.

Karena paduan aluminium memiliki ketahanan korosi dan kemampuan las yang baik, mereka banyak digunakan di berbagai bidang, terutama yang membutuhkan

Pada bagian struktural industri dengan kekuatan dan ketahanan korosi tertentu. Sebagai sumber energi terbarukan dan ramah lingkungan, pembangkit listrik tenaga surya fotovoltaik telah mengantarkan periode emas pembangunan dalam beberapa tahun terakhir, didorong oleh pasar internasional dan kebijakan domestik yang relevan. negara saya telah menjadi produsen sel / modul surya terbesar di dunia, sementara Aluminium Solar Panel Frame menempati posisi produsen dan pemasok terbesar di dunia, dan permintaan pasar untuk Aluminium Solar Panel Frame cukup besar. Namun, saat ini, produsen memproduksi jenis bahan ini dengan menggunakan metode ekstrusi lubang tunggal tradisional mesin kecil. Kerugian dari ini adalah bahwa, di satu sisi, untuk mengatasi pesanan produksi skala besar, ada banyak mesin dan cetakan yang akan digunakan, dan efisiensi ekstrusi rendah; di sisi lain, ketika mesin kecil digunakan untuk produksi, koefisien ekstrusi rendah dan tingkat deformasi tidak mencukupi , sifat mekanik yang dapat dicapai rendah, dan potensi deformasi ekstrusi tidak sepenuhnya diberikan. Beberapa produsen juga telah mencoba menggunakan mesin besar untuk produksi untuk mendapatkan sifat mekanik yang lebih tinggi, tetapi menggunakan produksi ekstrusi lubang tunggal, tingkat deformasi terlalu besar, dan mudah untuk memeras dan bahkan mati sebelum waktunya.

 

Oleh karena itu, menggunakan lubang ganda atau multi-lubang mati untuk produksi ekstrusi pada mesin besar tidak hanya dapat memenuhi koefisien ekstrusi yang diperlukan untuk deformasi, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi ekstrusi.